自国度“碳达峰、碳中和”指标提出以来，亿纬将“双碳”纳入公司整体建设，逐步落实锂电池全性命周期降碳措施，并在低碳造作方面获得优良功效
。

在演讲中，桑田介绍到，为实现锂电池全性命周期降碳，亿纬沉点采取了使用绿电、提升再生回收资料利用率、创新可持续技术等措施，未来有望实现单元产品碳含量降低69%
。

桑田暗示，低碳产品设计是亿纬贯彻降碳战术的一个缩影，以大铁锂电池为例，造作过程中零部件轻量化，系统高度集成，使用寿命大大耽搁，碳排放显著降低
。

在绿色供给链层面，亿纬荆门分娩基地首先进行了原资料及废旧电池回收再生资料的“隔墙供给”，此举可助力废旧资料及电池得到再生利用
。目前，亿纬正通过技术创新提升锂、镍蹬仔价金属的利用率，同时加大力度实现产业协同上的“隔墙供给”，到2025年，“隔墙供给”规模预计可达300亿元
。此表，为应对产能的急剧扩张，亿纬还使用可循环、可降解的绿色包装资料助力运输低碳化
。

桑田泄漏，在智能造作、数字化技术利用的基础上，未来三年，亿纬将在各省份基地至少建设3座零碳工厂
。零碳工厂占有高度自动化、高度数字化的造作过程和能源治理机造，前者可大幅提升产品的金额优率、数量优率，助力公司在TWh时期节能减碳；后者可动态监控能源负荷，削减产能颠簸时的能源亏损和单元产能能耗
。

目前，亿纬正多管齐下奉行低碳造作
。桑田暗示，亿纬已对工厂内部可再生能源利用进行大规模投资，未来每年可削减6万余吨的二氧化碳排放；工厂内建设电化学储能、水蓄冷装置，可实现柔性负荷调控，削峰填谷，优先保障周边社区居民用电，并满足工厂关键工序用电；工厂内数字化能源治理技术的利用，可实现高效的环境设备机房COP（冷水机组机能系数）
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未来，凯时KB88将持续以“双碳”指标为引领，在技术创新、能源治理等方面积极索求，致力为锂电行业节能减排和零碳出产贡献力量！